山西脫硫塔在煤炭脫硫上的應(yīng)用
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發(fā)表時間:2020-11-20 16:10:06
燃燒前脫硫技術(shù)主要是指煤炭選洗技術(shù),山西脫硫塔在煤炭脫硫上應(yīng)用化學或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質(zhì),從而達到脫硫的目的。即:在煤礦區(qū)或某供煤站設(shè)洗煤廠,將煤中含硫的礦物質(zhì)冼掉,供給用戶的是低硫煤、潔凈煤。
燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、煤的氣化和液化等。物理洗選煤法脫硫經(jīng)濟,可除去大部分的黃鐵礦硫,但只能脫無機硫,且會造成煤炭資源和水資源的浪費。脫硫塔物理選洗因投資少、運行費用低而成為廣泛采用的煤炭選洗技術(shù)。生物化學法脫硫不僅能脫無機硫,也能脫除有機硫,但生產(chǎn)成本昂貴。目前,化學洗選技術(shù)盡管有數(shù)十種之多,但因普遍存在操作過程復雜、化學添加劑成本高等缺點而仍停留在小試或中試階段,尚無法與其他脫硫技術(shù)競爭,距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離。燃燒前脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟,煤的氣化和液化還有待于進一步研究完善,有的技術(shù)如微生物脫硫等正在開發(fā)研究。盡管還存在著種種問題,但其優(yōu)點是:能同時除去灰分,減輕運輸量,減輕鍋爐的沾污和磨損,減少電廠灰渣處理量,還可回收部分硫資源。
我國當前的煤炭入洗率較低,2005年大約在20%左右,而美國為42%,英國為94.9%,法國為88.7%,日本為98.2%,提高煤炭的入洗率能改善燃煤SO2污染。然而,脫硫塔在煤炭脫硫物理選洗僅能去除煤巾無機硫的80%,占煤中硫總含量的25%~ 30%,無法滿足燃煤SO2污染控制要求,故只能作為燃煤脫硫的一種輔助手段。
1、玻璃鋼吸收塔防腐襯膠施工的火災(zāi)防范措施。
1)加強安全管理。
(1)項目部應(yīng)召開吸收塔防腐襯膠的防火安全專題會議,審定防腐襯膠防火方案及安全措施,將防火責任落實到單位、部門和人員。
(2)項目部安全主管和項目工程師,應(yīng)對全體施工人員進行防腐襯膠專項防火安全技交底和安全教育、培訓,要求全員簽名。
2)施工區(qū)域?qū)嵭腥忾]式隔離。
(1)防腐襯膠施工區(qū)域必須采取嚴密的全封閉式隔離措施,設(shè)置1個或多個出入口,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的"襯膠施工,10米內(nèi)嚴禁動火!"等醒目的警告標識。
(2)嚴格執(zhí)行襯膠施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,無證人員嚴禁入內(nèi)。凡進入襯膠施工區(qū)域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。
3)配備消防水管和滅火器材。
燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、煤的氣化和液化等。物理洗選煤法脫硫經(jīng)濟,可除去大部分的黃鐵礦硫,但只能脫無機硫,且會造成煤炭資源和水資源的浪費。脫硫塔物理選洗因投資少、運行費用低而成為廣泛采用的煤炭選洗技術(shù)。生物化學法脫硫不僅能脫無機硫,也能脫除有機硫,但生產(chǎn)成本昂貴。目前,化學洗選技術(shù)盡管有數(shù)十種之多,但因普遍存在操作過程復雜、化學添加劑成本高等缺點而仍停留在小試或中試階段,尚無法與其他脫硫技術(shù)競爭,距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離。燃燒前脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟,煤的氣化和液化還有待于進一步研究完善,有的技術(shù)如微生物脫硫等正在開發(fā)研究。盡管還存在著種種問題,但其優(yōu)點是:能同時除去灰分,減輕運輸量,減輕鍋爐的沾污和磨損,減少電廠灰渣處理量,還可回收部分硫資源。
我國當前的煤炭入洗率較低,2005年大約在20%左右,而美國為42%,英國為94.9%,法國為88.7%,日本為98.2%,提高煤炭的入洗率能改善燃煤SO2污染。然而,脫硫塔在煤炭脫硫物理選洗僅能去除煤巾無機硫的80%,占煤中硫總含量的25%~ 30%,無法滿足燃煤SO2污染控制要求,故只能作為燃煤脫硫的一種輔助手段。
1、玻璃鋼吸收塔防腐襯膠施工的火災(zāi)防范措施。
1)加強安全管理。
(1)項目部應(yīng)召開吸收塔防腐襯膠的防火安全專題會議,審定防腐襯膠防火方案及安全措施,將防火責任落實到單位、部門和人員。
(2)項目部安全主管和項目工程師,應(yīng)對全體施工人員進行防腐襯膠專項防火安全技交底和安全教育、培訓,要求全員簽名。
2)施工區(qū)域?qū)嵭腥忾]式隔離。
(1)防腐襯膠施工區(qū)域必須采取嚴密的全封閉式隔離措施,設(shè)置1個或多個出入口,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的"襯膠施工,10米內(nèi)嚴禁動火!"等醒目的警告標識。
(2)嚴格執(zhí)行襯膠施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,無證人員嚴禁入內(nèi)。凡進入襯膠施工區(qū)域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。
3)配備消防水管和滅火器材。
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